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カスタム CNC 加工銅管液体冷却プレート
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製品詳細

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カスタム CNC 加工銅管液体冷却プレート

スターリング水冷プレート技術には、真空または制御雰囲気ろう付けコールド プレート、摩擦攪拌溶接 (FSW) パフォーマンス フィン コールド プレート、フラット チューブ コールド プレート、プレス銅管コールド プレート、銅製コールド プレートが含まれます。

Mstirling の液冷プレートは、パワーエレクトロニクス、EV バッテリー、データセンター、医療機器、レーザー、風力タービンで広く使用されています。

すべて要件に応じてカスタマイズできます。OEM/ODMをサポートします。GB、SGS、CEの基準を100%満たしています。
可用性ステータス:

商品名 :  中国メーカーのアルミニウム OEM 水冷プレート ヒートシンク

いいえ.
アイテム説明
コンテンツ
1
商品名
水冷プレート;水冷ヒートシンク;アルミニウム冷却プレート
2
材料
アルミニウム、アルミニウム+銅管
3
詳細サイズ
顧客の設計に従って
4
サンプルサービス
試作品のサンプルは 1 週間以内にご利用いただけます
5
生産工程
アルミ板切断~溝入れ~チューブ埋設(摩擦攪拌接合)~エポキシ接着剤充填~CNC加工~洗浄~検査~梱包
6
表面処理
脱脂、(黒)アルマイト、サンドブラスト、塗装、クロメート、レーザーマーキング
7
参照標準
GB/T 3190-2008、GB/T 14846-2008、ISO 2768
8
経験
20年以上の専門的な製造経験
9
応用
LED照明、インバータ、溶接機、通信機器、電源装置、電子産業、熱電冷却器/発電機、IGBT/UPS冷却システムなどの高出力デバイス

Mstirling のコールド プレート テクノロジーには以下が含まれます。

◆ 真空ろう付けまたは制御雰囲気ろう付けされ、CNC 加工されたパフォーマンスフィンのコールドプレートとシャーシ

◆ 摩擦撹拌溶接 (FSW) パフォーマンスフィンのコールドプレートとシャーシ

◆ フラットチューブコールドプレート

◆プレスロック 銅管コールドプレート

◆真空ろう付けおよびCNC加工された銅製コールドプレート

◆ プレス加工および真空ろう付けされたコールド プレート

◆ガンドリルドカスタムコールドプレート

◆ ラダー構成のカスタムチャネルコールドプレート

◆インナーフィンろう付けコールドプレート

◆ アルミニウムの押出材を溶接またはろう付けしたコールドプレート

◆ アルミダイカストと溶接またはろう付けされたコールドプレート

銅製CPU水冷ブロック液体冷却システム

▲真空ろう付けコールドプレート用部品

プレス加工および真空ろう付けされたコールド プレート

▲ プレス加工および真空ろう付けされたコールド プレート

銅管コールドプレート

▲銅管コールドプレート

システム構築を実現する付加価値コンポーネント

当社の専門知識はコンポーネントだけにとどまりません。私たちは、コンポーネントをシステムにシームレスに統合するには何が必要かを理解しています。

  • アセンブリは、ホースを備えたコールド プレート、または熱交換器やファンなどを備えたコールド プレートのように単純なものにすることができます。

  • 付加価値コンポーネントには次のものが含まれます。

  • ラジエター(熱交換器)

  • ポンプ

  • ホース/チューブ

  • コネクタ/継手

  • ファン

当社は、堅牢なサプライ チェーン管理プログラムを通じて付加価値アセンブリに適切なコンポーネントを調達するか、サプライヤーと協力してコールド プレートの統合が可能な限りスムーズに行われるようにします。

ラジエーター

                             ▲ラジエーター                                                                                     ▲ポンプ

チューブ型コールドプレートの品質の評価

多くのアプリケーションが空冷から液体冷却に移行するにつれて、多くの場合、チューブ型コールド プレートが最適なテクノロジーとなります。ほとんどの機械工場はチューブ型コールド プレートを製造できます。しかし、適切に設計されたコールド プレートは、品質とパフォーマンスの両方において顕著で重要な利点を備えた製品をもたらします。図 1 は、3 つの異なるメーカーのチューブ型コールド プレートを示しています。どのコールド プレートが最高のパフォーマンスを発揮するか、または最も信頼性が高いと思われますか?

以下に示す情報を使用すると、チューブ付きコールド プレートの品質を簡単な観察によって評価できます。

3 つの異なるメーカーのチューブ型コールド プレート

図 1. 3 つの異なるメーカーのチューブ型コールド プレート

液冷システムでは冷媒の漏れが致命的な影響を及ぼす可能性があるため、高い信頼性が重要です。まずチューブを調べます。コールド プレートの信頼性について多くのことが明らかになります。連続チューブを使用するコールド プレートは、接合部によって漏れの可能性が高まるため、はんだ接合部で接続された直線チューブで構成されたコールド プレートよりも本質的に信頼性が高くなります。

曲げの品質にも注目してください。チューブの曲げ加工は慎重に行わないと、チューブが変形する可能性があります。これは信頼性には影響しませんが、チューブの断面形状が変化し、圧力損失が増加する可能性があります。

信頼性とパフォーマンスの指標として、曲げをよく観察してください。

図 2. 信頼性とパフォーマンスを示すために曲げをよく観察してください

次に、チューブがプレートにどのように取り付けられているかを見てください。熱伝達を最大限に高めるには、チューブとプレートの間にエポキシを使用しないようにチューブ型コールド プレートを設計する必要があります。チューブとプレートの間にエポキシが使用される場合、エポキシはチューブをプレートに保持し、2 つのコンポーネント間に熱接触を与えるという 2 つの目的を果たします。ただし、厚塗りしすぎると逆効果となり、断熱材として機能してしまう可能性があります。

最後に、プレートの冷却面を調べます。要求の厳しい用途では、チューブとコンポーネント間の直接接触冷却が望まれます。これは、チューブの表面がアルミニウムプレートと面一でなければならないことを意味します。一般的な製造技術は、特大のチューブをチャネルに挿入し、上部を機械加工することです。ただし、スキムカットとして知られるこの高価な技術では、構造の完全性と性能に影響を与えるさまざまな厚さのチューブ部分が作成されます。

別の代替方法は、コールド プレートの表面の下にチューブを埋め込み、表面を平らにするために銅製インサートを追加することです。この技術は高価であり、性能も制限されます。冷却チューブは冷却されるコンポーネントから遠く離れており、チューブとインサートの間に追加のエポキシ層が必要になるため、性能はさらに低下します。

チューブを所定の位置に保持し、平らな取り付け面を確保するさまざまな方法。

図 3. チューブを所定の位置に保持し、平らな取り付け面を確保するさまざまな方法。

ロック機能の慎重な設計と独自のプレス技術により、チューブがプレート表面と面一になることが保証され、冷却されるコンポーネントとの良好な熱接触が提供されます。この製造方法により、チューブとプレート間の金属間の接触も良好になり、優れた熱性能が保証され、エポキシの必要性がなくなりました。図 4 は、エポキシを使用して製造されたコールド プレートと比較した、Press-Lock テクノロジーのパフォーマンス上の利点を示しています。

当社のプレスロック技術を使用して製造されたエポキシフリーのコールドプレートと他のコールドプレート設計の性能比較。

図 4. 当社のプレスロック技術を使用して製造されたエポキシフリーのコールドプレートと他のコールドプレート設計の性能比較。

電気腐食を避けるために、冷却ループ全体で同じ材料、または同様の電位を持つ材料を使用することを強くお勧めします。配管、コネクタ、その他のコンポーネントがシステムに反応性金属を導入しないようにする必要があります。

回路全体で同じ材料を使用しても、パフォーマンスを犠牲にする必要はありません。

まとめ:

信頼性のある   連続チューブ   平坦な上面

信頼できない   ジョイント付チューブ   上面はスキムカット

高い   パフォーマンス   エポキシフリー構造   チューブはプレートの表面と同一平面上にあります

より低い   パフォーマンス   チューブとプレート間のエポキシ   チューブの上に挿入して平らな表面を作成します

チューブ付きコールドプレートの品質を評価する際、最も重要な考慮事項は、連続したチューブ、エポキシ不使用の構造、および設計の専門知識と慎重な製造を示す全体的な外観です。フィッティングの選択とサイズの選択も考慮する必要があるその他の要素です。多くのメーカーがいくつかの標準サイズを提供しており、通常はカスタム設計よりもかなり安価です。既製の設計ではなくカスタムのコールド プレートが必要になる可能性が高い場合は、単に「構築」を提供するメーカーではなく、熱モデリングや解析を含む完全なカスタム設計機能を提供できるメーカーを選択することが賢明です。 「to-print」コールドプレート。

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私たちの利点
私たちムスターリングは冷却・冷凍分野に注力しています。当社の製品は、クーラー、冷凍部品、熱交換器、超低温冷却システム、その他の冷凍システムをカバーしています。

冷却システム部品および製品の専門メーカーとして、当社はさまざまな顧客の要求に応え、専門チームと最前線の熟練した労働者とともに新製品を開発することができました。

品質保証

品質面は設計段階から総合的に関与し、プロセス、工具、治具、梱包の設計はDFM(Design For Manufacturing)の概念に適合する必要があります。
リーン シックス シグマ ツールは、プロセスの変動を最小限に抑え、継続的な改善の実施によって一貫した品質を保証するために、Mstirling で広く使用されています。
社内にある高度な実験室試験装置は十分な試験データを提供し、品質の特性と信頼性を検証します。
当社のエンジニアは検査官と緊密に連携して、最初から製品品質ファイルを作成し、各製品の製造プロセスを文書化します。
 
外観および寸法検査:
  • 3D画像テスト
  • 漏水検知試験
  • ヘリウムリーク検出試験
  • 風洞試験
  • 熱衝撃試験
  • 浸漬超音波 C スキャン画像検査
  • 流動抵抗試験
  • X線画像検査
 

顧客第一

 
お客様を第一に考えることが出発点であり、成功への鍵です
☛私たちは彼らのニーズをビジネスソリューションに変換します。
☛私たちはお客様と緊密に連携し、お客様の声に明確に耳を傾け、お客様のニーズを明確に理解し、当社の行動に効率的に反映できるようにします。
 
顧客重視
 
Mstirling は、冷却技術の限界をより良い生活に向けて推進するというビジョンを持って、アプリケーションの冷却ソリューションのターミネーターになることに専念しています。

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